Осторожно, углеродистая сталь в сильфоне!

8 Сен 2011

В 2008-2009 гг. ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» изготовило и поставило для тепловых сетей г. Барнаула сильфонные компенсаторы различных диаметров. И вот, спустя годы, работники барнаульских тепловых сетей обратились к нам за помощью: часть компенсаторов вышла из строя. Получив данную информацию, мы провели тщательное расследование, изучили все имеющиеся факты. Результаты оказались типичными для подобных поломок: пришедшие в негодность за 2 с небольшим года сильфонные компенсаторы (их сильфоны буквально рассыпались «в труху») были изготовлены достаточно известным в России предприятием по технологии, которую использует ряд российских производителей многослойных сильфонных компенсаторов: применение для промежуточных слоёв сильфона углеродистой стали, для наружных – аустенитной (композитные сильфоны).

Внимание, Коллеги! В особенности мы обращаемся к специалистам эксплуатирующих тепловые сети организаций. Будьте предельно осторожны! Рекомендуем Вам при закупке сильфонных компенсаторов прояснять для себя вопрос по какой технологии изготовлен сильфон. Наше предприятие изготавливает многослойные сильфонные компенсаторы, все слои которого изготовлены из нержавеющей стали (однородные сильфоны), что обеспечивает надежную и долгосрочную работу компенсатора в составе тепловой сети. Особенностью технологии, которую применяют некоторые другие российские производители является то, что исходной заготовкой внутренних слоев является цилиндрическая обечайка из углеродистой стали, полученная намоткой рулона на цилиндрическую оправку. Данная конструкция позволяет среде распространятся между слоями сильфона при нарушении герметичности внутреннего слоя. В городских условиях эксплуатации на компенсатор могут воздействовать грунтовые воды, насыщенные солями хлора серы и других веществ, блуждающие токи. Эти условия способствуют протеканию химической и электрохимической коррозии металла. Она особенно опасна для соединений из разнородных металлов и сильфона, так как толщина слоя сильфона не превышает 1 мм. В процессе эксплуатации наблюдались случаи коррозионного разрушения наружного слоя сильфона.

При повреждении наружного (внешнего) слоя композитные и однородные сильфоны ведут себя не одинаково:

- небольшой дефект во внешнем слое композитного сильфона не влияет на прочность сильфона, однако приводит к его выходу из строя в короткое время. Вода с растворенными солями попадая в зазор между слоями из нержавеющей и углеродистой стали вызывает электрохимическую коррозию, быстрое увеличение отверстия и ускоренное разрушение слоев из углеродистой стали.

- дефект наружного слоя однородного сильфона не вызывает быстрого разрушения сильфонного компенсатора так как процесс окисления нержавеющей стали значительно более длительный чем углеродистой.

Непременным условием обеспечения работоспособности сильфонных компенсатора является герметичность внутреннего слоя, разгерметизация приводит к проникновению среды во внутрь сильфона.

При разгерметизации внутреннего слоя композитный и однородные сильфоны ведут себя также не одинаково:

- в композитном сильфоне среда заполняет пространство между слоями, давление внутри сильфона становится равным рабочему давлению и давление среды начинает действовать на один внешний слой, происходит аварийный разрыв сильфона.

- в однородном сильфоне среда, заполняя зазор между первым (внутренним) и вторым слоем выходит через отверстия. При небольших повреждениях внутреннего слоя сильфон может сохранить работоспособность.

Ни наш завод, ни западноевропейские производители не используют углеродистую сталь для промежуточных слоёв сильфона. И это естественно. Получение дополнительной прибыли за счет снижения себестоимости не сможет компенсировать снижение надежности эксплуатации, а также существенные репутационные издержки. Хотя, видимо, некоторые российские производители к ним привыкли.